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O形圈材料的壓縮變形率與溫度有關(guān)。當(dāng)變形率在40%或更大時(shí)，o型圈自動(dòng)組裝機(jī)即會(huì)出現(xiàn)泄漏，所以幾種膠料的耐熱性界限為：70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因此各國對(duì)O形圈的變形作了規(guī)定。中國標(biāo)準(zhǔn)橡膠材料的O形圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的O形圈，在同一溫度下，截面直徑大的O形圈壓縮變形率較低。o型圈自動(dòng)組裝機(jī)在油中的情況就不同了。由于此時(shí)O形圈不與氧氣接觸，般發(fā)生在動(dòng)密封狀態(tài)。o型圈自動(dòng)組裝機(jī)O形圈如果裝配的妥善，并且使用條件適當(dāng)，一般不大容易在往復(fù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下產(chǎn)生滾動(dòng)或扭曲，因?yàn)镺形圈與溝槽的接觸面積大于在滑動(dòng)表面上的摩擦接觸面積o型圈自動(dòng)組裝機(jī)，而且O形圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。o型圈自動(dòng)組裝機(jī)摩擦力的分布也趨向保持O形圈在其溝槽中靜止不動(dòng)，因?yàn)殪o摩擦大于滑動(dòng)摩擦，而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動(dòng)表面的粗糙度。
引起扭曲損傷的原因很多，其中的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、o型圈自動(dòng)組裝機(jī)偏心過大、O形圈斷面直徑不均勻等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均勻，o型圈自動(dòng)組裝機(jī)O形圈的某些部分摩擦過大，發(fā)生扭曲。通常，斷面尺寸較小的O形圈，容易產(chǎn)生摩擦不均勻。造成扭曲（運(yùn)動(dòng)用O形圈比固定用O形圈的斷面直徑大就是這個(gè)道理。）另外，o型圈自動(dòng)組裝機(jī)由于密封溝槽存在著同軸度偏差，密封高度不相等以及O形圈截面直徑不均勻等現(xiàn)象，o型圈自動(dòng)組裝機(jī)可能使得O形圈的一部分壓縮過大，另一部分過小或不受壓縮。當(dāng)溝槽存在偏心即同軸偏差大于O形圈的壓縮量時(shí)，密封會(huì)完全失效
為了更好地使O型橡膠密封圈具備優(yōu)良的密封性功效和增加使用期限，務(wù)必使O型橡膠密封圈的安裝管溝和密封性位置的空隙設(shè)計(jì)方案適當(dāng)，當(dāng)空隙過大時(shí)O型橡膠密封圈在汽壓的功效下擠空隙，導(dǎo)致?lián)p害，進(jìn)而造成漏損。當(dāng)壓力低于9.8MPa時(shí)一般不設(shè)計(jì)方案平墊圈,當(dāng)工作壓力超過9.8MPa時(shí)O型橡膠密封圈承受壓力面易被擠壓，應(yīng)加平墊圈;若單邊受力，在承受壓力面設(shè)定一個(gè)平墊圈，若是雙重受力則要設(shè)定二個(gè)平墊圈。環(huán)盛為了提高行業(yè)的工作效率和節(jié)能減排，推出了o型圈自動(dòng)組裝機(jī)來幫助企業(yè)排憂解難，目前已經(jīng)有很多家企業(yè)和我們進(jìn)行了友好的合作，您可以放心前來咨詢。
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